打造国内领先的氟硅钴新材料产业创新服务示范(3)

副产物用起来就是原料，没用起来就是垃圾。如何让垃圾变为原料？综合体在产业链布局上下足了功夫，聚焦龙头企业，全面梳理产业链，对产业进行研究、分析，在引进重大项目过程中，利用产业资源优势，带动上下游企业落地，完善循环产业链。

“疫情防控期间，我们企业内各生产装置能在短时间内正常运行，这多亏了园区有完整的产业链。”谈及企业的发展，位于园区内的中天东方氟硅材料有限公司总经理邵向东深有感触。

原来，受化工原料生产企业特殊性的影响，该企业春节期间一直连续生产。“我们的产品储罐——混合单体罐储量为四五千吨，当时这些储罐基本上全都放满了。”因疫情影响，下游企业未复工，产品卖不出去积压严重。按邵向东的说法就是，“混合单体属于危化品，不能随意存放，且储罐容量有限，如果再放下去肯定要逼停整个生产装置了。”

而同样位于高新区的另一家企业——浙江凯斯特新材料有限公司，是园区配套中天氟硅的一家下游产业，企业生产的高含氢硅油正需要中天氟硅的混合单体作为原材料。“企业迟迟不能复工，年前下的订单也不能按时交货，即使复工后，原材料的库存也不足。”这让公司常务副总许大光很着急，而园区完整的产业链解了其后顾之忧。

创新链与产业链精准对接，用技术力量推动传统产业转型升级。氟硅新材料产业是高新区的主导产业之一，产业链条完善，集群效益显著。为了帮助解决园区企业上下游产业链受阻问题，综合体里的衢州市有机硅产业发展战略联盟推进园区企业间资源共享、共赢发展，积极帮助打通上下游产业链上的企业一起复工，产业链修复后，上下游产品的进、销各种通道就打通了。而随着上下游企业的复工，企业的供求两难问题也迎刃而解。

“产业链条更完整，才能赢得更大市场。”朱玲娟介绍，园区招商不再只追求单个项目、单个企业“顶天立地”，而是更有针对性地“有链强链”“无链建链”“短链延链”。

“我们引进浙江森日有机硅有限公司，项目进入园区后，其主要原料可实现就地配套供应，如DMC由中天氟硅公司提供、白炭黑由富士特公司提供、硅氮烷由硕而博公司提供、高含氢硅油由建橙有机硅公司提供等，不仅可有效降低公司的运行成本、提高经济效益，而且也带动园区内有机硅上游相关企业的发展。”朱玲娟说，去年，国家发改委、财政部公布全国循环化改造示范试点验收成绩，经第三方机构组织专家复核，衢州高新技术产业园区排名第一。同时，作为园区循环经济的典型案例入选新中国成立70周年大型成就展，得到中央领导的充分肯定，社会各界给予广泛赞誉。

近年来，高新区紧紧围绕六大主导产业生态链招大引强，打造了一批“强链、补链、延链”型项目。如今，园区内产业联动优势明显，已具备氟产业链、硅产业链、锂电新材料产业链、电子化学材料联动产业链，形成“企业小循环、产业中循环、园区大循环”的发展模式，循环经济产业链关联度达94%。

依托综合体建设，2019年，园区培育国家高新技术企业36家、科技型中小企业24家，国家高新技术企业工业总产值占规上工业总产值38%；高新技术产业增加值在高新园区发展主要指标排序中同比增速连续两年居第一位。

中国电子化学材料产业园 许军 摄

文章来源：《产业创新研究》 网址: http://www.cycxyj.cn/zonghexinwen/2020/0730/506.html